焊接紫铜的方法有气焊，手工碳弧焊，手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
（1）紫铜的气焊
焊接紫铜常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是有含脱氧元素的焊丝，如丝201,202；另一种是一般的焊丝和母材的切条，采用的气剂301作助燃剂。紫铜气焊时采用中性焰。
（2）紫铜的手工电弧焊
在手工电弧是采用紫铜焊条通107，焊芯为紫铜（T2.T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。焊接时采用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往返的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度尽量快些，多层焊时必须清除层间的熔渣。
焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
（3）紫铜的氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有201（特制紫铜焊丝）和丝202，呀采用紫铜丝，如T2。焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜，油等脏物必须清理干净，避免产生气孔，夹渣等缺陷，清理方法有机械清理和化学清理。对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；厚板为3~10毫米时开V型坡口，坡口角度为60°至70°；板厚大于10号，i时开X型坡口，家督为60至70度；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5至1.5毫米范围内选取。紫铜手工氩弧焊，通常采用直流正接。即钨接负。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的溶合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热工件。板厚小于2毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃，预热温度不宜过高，否则是焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电有碳精电和石墨电，紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。
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